6月2日，中国石化上海石化联合上海石油化工研究院成功攻克湿法T1000级高性能碳纤维关键技术，实现批量化生产，标志着其在高性能碳纤维领域取得里程碑式突破。

这次研发量产的高性能碳纤维属于12K小丝束。简单来说，就是每束碳纤维由12000根单丝组成，单丝直径相当于头发丝直径的十分之一。

你可别因为它纤细，就小瞧了它的实力。单股丝束拉伸强度超过6.5吉帕、拉伸模量超过300吉帕，相当于能拉动一辆重约10吨的中型卡车。

目前，中国石化已拥有3K、6K、12K、24K、48K、60K等不同丝束规格近20种型号的碳纤维产品生产能力，产品性能涵盖通用级、高性能等级。

看到这里，有小伙伴可能要问了：“K”和“T”到底是什么意思呀？

碳纤维按丝束规格分为大丝束和小丝束两类，行业内常用K代表丝束规格（1K即1000根单丝）。

24K及以下为小丝束碳纤维，丝束更细、性能更均匀、精度更高，适配航空航天、高端装备等高性能场景。

48K及以上为大丝束碳纤维，与小丝束碳纤维相比，大丝束碳纤维最大的优势是在相同的生产条件下，单线产量高，生产成本低，是支撑风电、储能等工业领域大规模应用的核心材料。

“T”后的数字直接对应抗拉强度等级，数字越高，性能越尖端。

今年以来

中国在高性能碳纤维领域

接连传出好消息！

一起来看看↓↓↓

中国自主研发的

T1200级超高强度碳纤维全球首发

3月11日，中国建材集团旗下碳纤维研发生产企业中复神鹰自主研发的T1200级超高强度碳纤维正式全球首发。产品已实现工程化量产，具备百吨级量产能力。

T1200级超高强度碳纤维工程化拉伸强度突破8000兆帕，是全世界第一款实现工程化量产的T1200级碳纤维产品。这一重大突破，标志着中国在高性能碳纤维领域实现了从技术到装备、从实验室到工程化量产的全链条自主可控。

▲T1200级碳纤维防火和阻燃性能强。（图源：央视新闻）

▲放大800倍的头发丝（左）与T1200级碳纤维（右）。T1200级碳纤维的直径还不到头发丝的1/10，但其拉伸强度却是普通钢材的10倍，密度却只有钢材的四分之一，轻且坚韧的特点十分突出。

中国单线产能最大的

大丝束碳纤维生产线建成投产

5月8日，中国石化上海石化年产3万吨大丝束碳纤维建设项目一阶段投料开车并产出合格产品，产品性能达到国际先进水平，标志着中国单线产能最大的48K大丝束碳纤维生产线建成投产。

项目整体规划建设10条生产线，本次投产的一阶段项目建成了2条生产线，单线设计产能超过3000吨，第二阶段8条生产线预计2027年底全面建成，届时整体产能将达到3万吨。

东华能源碳纤维项目冲刺试产

6月1日，东华能源碳纤维项目长达500余米的碳化生产线进入带料联动调试的最后阶段。据介绍，初期试车以T700碳纤维为主要产品，随后T800、T1000陆续跟进。

按照规划，项目将在9月实现从聚合、纺丝到碳化的全流程打通，产品指标有望短期内全面达到T800水平，年底具备T1000生产能力，全年满负荷碳纤维产量预计在800至1000吨之间。

一项项技术持续突破

一个个项目接连落地

中国碳纤维产业正全面提速

据中国化学纤维工业协会统计，“十四五”期间中国碳纤维产量保持超30%的年均增速。目前，中国碳纤维产能占世界总产能约50%，稳居全球第一。中国碳纤维生产企业有中复神鹰、吉林化纤、光威复材、中简科技、上海石化、恒神股份、新创碳谷、国泰大成、长盛科技等。

“碳纤维”到底强在哪？

有什么用？

碳纤维耐高温、耐腐蚀能力强，被称为“新材料之王”“黑黄金”，密度不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，可谓“刚柔并济”，既兼备纤维的“柔”，虽细如发丝，却比钢还硬。

如今，这种神奇的材料早已走出实验室，被应用于航空航天、国防军工、轨道交通、新能源、低空经济、人形机器人等高端制造领域。

▲碳纤维增强聚酰胺复合材料可应用于无人机桨叶、机臂构件。产品具有卓越的抗冲击与耐摔性；出色的抗疲劳与耐蠕变性能；加工精度高、可批量生产等特点。（图摄于CHINAPLAS 2026 国际橡塑展，下同。）

▲碳纤维复合材料轻量化重载铁路货车模型。2024年发布的全球首批碳纤维复合材料轻量化重载铁路货车（KM82），车体自重较铝合金车型降20%+，自重系数低至0.22。

▲混合包覆成型航空支架。包覆层：使用碳纤维增强的威格斯150CA PEEK材料进行包覆成型。

▲碳纤维应用于具身智能关键零部件。

就连我们日常生活中的自行车、网球拍、羽毛球拍…越来越多的运动装备中，也有了它的身影。

▲碳纤维制品。

从T1000到T1200

从小丝束到大丝束

从航空航天到运动装备

碳纤维技术正持续突破

走进各行各业

成为各类产品“减重增肌”的关键材料

在4月收官的CHINAPLAS 2026上

你看到了多少

碳纤维相关的创新展品？

欢迎在评论区“晒”出来！

▲超高强度碳纤增强PPA应用于植保机桨叶及结构件。

▲连续碳纤维热塑性PEEK预浸带，碳纤增强特种尼龙。

▲碳纤维增强PEEK材料。

▲绿色可循环复合材料生态体系。由HRC专利技术回收后的高纯度碳纤维可保留95%以上的原物理性能，其碳排放量低至0.93 kgCO2e/kg，仅为原生材料的4.7%。

END

（素材源自：中国石化、央视新闻、央视财经、中复神鹰、南方+客户端等，由CHINAPLAS国际橡塑展综合整理，转载请注明。）