（央视财经《天下财经》）今年夏天，全国多地遭遇高温天气，空调的销量也不断攀升。今天的《智造中国 调研一“线”》带您走进位于山东青岛的一家智能空调工厂，今年上半年，这家工厂的产量同比增幅超过60%，且大多要销往海外，“智造”产线如何赋能空调的生产效能？

产线装上“大脑” 智能排产提升效率

总台央视记者 赵鹤：和普通的产线相比，这家工厂的产线有点“洋气”：在这里生产的产品不仅销往国内，还有大量来自海外的订单。例如即将销往中东地区的一个空调型号，考虑到当地极端高温天气较多，销往那里的空调就都要配备一个名为“凉芯桥散热器”的部件，这个部件能够让空调在哪怕62摄氏度的高温下正常运转，但这样一来这种空调外机就和其他产品产生了区别，无法用同一个生产模式和标准进行批量化生产，像这样的例子在这个工厂的生产中非常常见，目前这里的13条产线需要承接130多个国家不同产品的生产任务，如果单纯依赖人的经验去调度排产，效率就会非常低，因此研发人员给这条产线装上了一个“大脑”，来辅助人们进行智能排产。

海尔胶州空调互联工厂工程技术平台长 李鸿军：我们的产能学习曲线是根据生产线和产品的不同实时变化的，可以在排产时自动生成13条生产线到周、到日的生产计划。每个颜色都代表订单的紧急程度，通过智能排产，我们的排产效率提升了32%、准确率提升了30%。

实验室上“云” 多端共享实验数据

总台央视记者 赵鹤：产品订单有多少，归根到底还是要看技术实力。产品样机在生产出来后可以拿到产线上的实验室来进行极端气温、噪声等实验和测试。不只这里的实验室，这家企业位于其他地方的单体实验室的数据也能够汇集于此，这就解决了原本各个实验室数据不互通带来的数据量不足、相同的实验重复进行等问题。同时，当这些不同的实验室“联合”在云端，实验室本身也在变得更加“聪明”，能够基于海量的实验数据对实验中出现的问题快速给出智能诊断，相比于之前“单打独斗”的实验模式，现在的诊断效率提升了75%。

绿色低碳成产品新追求 以旧换新让“绿”风吹向市场

总台央视记者 赵鹤：空调是能耗大户，除了考虑生产的效率，这条产线也正在努力让生产的产品更加绿色化、低碳化。这两年，通过技术迭代，这里正在生产着一种运用了“可变分流”技术的产品，这种技术有些类似于潮汐车道，让空调里的制冷剂在制冷和制热时能够沿着不同路径运行，从而更高效地达到制冷或者制热的效果。通过这种技术，单台空调每年能够减少458度电的能耗，相当于多种植20棵树所带来的年碳减排效果。

今年以来，在我国大规模设备更新和消费品以旧换新政策的支持下，像这样更为绿色低碳的产品正在更多地从工厂“走”进消费者家中。

海尔智家空气产业中国区市场总经理 顾肖慧：现在我们大多数的产品都是绿色低碳的。为了支持国家政策的落地，我们又增加了企业补贴。

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编辑：潘煦