深耕中低速内燃机活塞关键领域

　　公司生产的活塞、缸套等产品广泛应用于轨道交通、船舶、天然气压缩机等领域，是内燃机的关键零部件，对产品的质量、性能稳定性和安全性有很高的标准和要求。公司通过多年实践和研究，在各种活塞结构、性能、技术标准、材料、行业特性要求等方面积累了大量的制造经验和技术参数，具备了较强的核心竞争力。例如，公司能够生产应用于机车中速发动机全部缸径尺寸的活塞（160mm-560mm），形成中速发动机活塞缸径全尺寸覆盖，而国内同行业企业生产的活塞缸径一般在160mm-350mm范围内，生产350mm以上大缸径活塞需要具备丰富的制造经验并满足较高的技术标准，公司产品在此方面具有较强的核心竞争力。

　　公司活塞、缸套等各类主要产品生产工艺流程包括铸造（制芯、模具挂涂、浇注、毛坯检验等）、热处理（正火、回火、去应力退火、性能测试等）、机加工（粗加工、精加工、无损检测、水压测试等）等环节，公司自主研发了铸造快速浇注技术、活塞顶精车止口定位技术、活塞加工中心孔技术等行业先进技术成果，与传统技术相比具有一定的先进性，降低了生产成本，提高了生产效率并降低了废品率。

　　完善的技术创新机制提升核心竞争力

　　公司自设立以来高度重视技术创新工作，持续投入研发经费，将技术创新视为公司未来可持续发展和提高市场竞争能力的重要支柱。公司注重技术研发，已经形成了多项自主知识产权，被大连市工业和信息化局认定为“大连市企业技术中心”。公司通过多年的经验积累和不断创新，在活塞、缸套、缸盖等中低速内燃机零部件领域具备良好的创新基础，目前，行业绿色动力技术发展主要包括 LNG（液化天然气）、甲醇、氢等清洁燃料、双燃料内燃机，公司具备相关工艺技术基础，能够根据行业发展方向进行研发和生产。

　　人员储备上，公司聚集了一批具有铸造、机械工程及自动化、数控设备修理与维护等专业背景的研发人才，研发团队在活塞、缸套、缸盖等中低速内燃机零部件领域具有良好的技术积累与开发经验，熟练掌握铸造技术、机械加工技术和产品质量控制技术等核心技术。目前公司共有研发人员 45 人，公司现有研发人员储备充足。